廢氣處理中常見廢氣處理工藝
廢氣處理中常見廢氣處理工藝
由于廢氣的類型不同，選擇的廢氣處理工藝也不同。***內(nèi)常用的方法有冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法、低溫等離子體法等生物法。目前是***外近幾年開發(fā)的新技術(shù)新工藝。下面，簡單介紹幾種常見的廢氣處理工藝。
一、吸附法
1)直接活性炭吸附法
該方法設(shè)備簡單，投資少。涂裝線排出的有機廢氣用活性炭吸附，吸附率達90%以上。這種方法活性炭達到飽和后無法再生，需要定期更換，以保證凈化效果。更換會導(dǎo)致裝卸運輸過程中的二次污染。活性炭成本比較高，飽和的活性炭需要經(jīng)過專門的處理機構(gòu)處理，所以其直接活性炭吸附的運行成本相當(dāng)高。
2)吸附-回收法
該方法利用過熱蒸汽反沖洗吸附飽和吸附劑進行脫附再生，蒸汽與脫附的有機氣體冷凝分離回收有機液體。這種方法凈化效率高，但需要必要的蒸汽量。此外，有機溶劑和水的分離不徹底，所得混合液質(zhì)量低，成分復(fù)雜，因此這些有機液體不能直接用于生產(chǎn)，應(yīng)經(jīng)過蒸餾、精餾、萃取等多道工序處理。
3)吸附-催化燃燒方法
該方法主要解決低濃度、***風(fēng)量廢氣的處理，結(jié)合了吸附法和催化燃燒法的***點。其基本原理是:鍍膜線低濃度廢氣被新活性炭吸附，飽和后用熱空氣加熱，有機廢氣從活性炭上脫附。此時廢氣由低濃度變?yōu)楦邼舛?，然后這些高濃度廢氣被送到催化燃燒床燃燒。該方法正在被推廣和認可，是一種實用有效的廢氣處理方法。
二、冷凝回收法
這種方法對廢氣中的有機物濃度要求很高，一般是幾萬甚至幾十萬ppm。該方法不適用于低濃度有機廢氣。它的基本原理是，從涂布線排出的廢氣由冷凝器冷凝，然后冷凝的冷凝物被分離，以分離可回收和有價值的有機物。
三、催化燃燒法
該方法將廢氣加熱到200 ~ 300℃，在催化床中催化燃燒，轉(zhuǎn)化為無害無味的二氧化碳和水，達到凈化的目的。該方法適用于高溫、中高濃度有機廢氣的處理，在***內(nèi)外得到了廣泛應(yīng)用，效果******。該方法是處理有機廢氣的有效方法之一，但對于低濃度、***風(fēng)量的有機廢氣處理，存在設(shè)備投資***、運行成本高的缺點。
四、吸收法
化學(xué)吸收和物理吸收是兩種形式的吸收方法，但很少使用化學(xué)吸收，因為化學(xué)吸收不能用于***多數(shù)廢氣。物理吸收主要用于中高濃度廢氣。其原理是廢氣被物質(zhì)資源吸收后排入***氣。當(dāng)物理吸收的吸收液飽和時，經(jīng)分析或精餾后可重復(fù)使用。這種方法的二次污染問題難以解決，凈化效果不理想。
五、直接燃燒法
直接燃燒工藝相對簡單，更適合高濃度廢氣的處理。其原理是將收集的廢氣混合物用燃料加熱，加熱到700~800℃，停留0.3~0.5s，可燃有害物質(zhì)在高溫下可分解為無害物質(zhì)。
六、催化燃燒法
該方法將廢氣加熱到200 ~ 300℃，在催化床中催化燃燒，轉(zhuǎn)化為無害無味的二氧化碳和水，達到凈化的目的。該方法適用于高溫、中高濃度有機廢氣的處理，在***內(nèi)外得到了廣泛應(yīng)用，效果******。該方法是處理有機廢氣的有效方法之一，但對于低濃度、***風(fēng)量的有機廢氣處理，存在設(shè)備投資***、運行成本高的缺點。
七、低溫等離子體技術(shù)
低溫等離子體技術(shù)更適合處理低濃度、小分子廢氣，是繼固、液、氣之后的***四種狀態(tài)。當(dāng)電壓加到氣體的燃點時，氣體分解，產(chǎn)生新的混合物。之所以成為低溫等離子體，是因為雖然放電過程中電子的溫度很高，但是重粒子的溫度很低，使得整個系統(tǒng)處于低溫狀態(tài)。
八、光催化技術(shù)
光催化技術(shù)是適用于低濃度廢氣的處理方法之一。它以二氧化鈦為催化劑，反應(yīng)條件溫和，光解速度快。光催化產(chǎn)品:CO2，H2O或其他，它有廣泛的應(yīng)用，包括醛，酮，氨和其他有機廢氣，可以通過二氧化鈦光催化去除。主要機理是催化劑吸收光子，與表面的水反應(yīng)生成主要活性物質(zhì)，對羥基自由基的光催化氧化起決定性作用(？哦).它還產(chǎn)生活性氧(？o，H2O2)。
以上是常見廢氣處理工藝的介紹。廢氣處理主要是指對工業(yè)場所產(chǎn)生的工業(yè)廢氣，如粉塵顆粒、煙塵、異味氣體和有毒有害氣體的處理。常見的廢氣處理包括工廠粉塵廢氣凈化、車間粉塵廢氣凈化、有機廢氣凈化、廢氣異味凈化、酸堿廢氣凈化、化學(xué)廢氣凈化等。
