催化燃燒廢氣處理技術(shù)***勢(shì)

 

一、催化燃燒廢氣處理的技術(shù)***勢(shì):

 

1.起燃溫度低，節(jié)能

 

當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，有機(jī)廢氣可以在催化床內(nèi)保持自燃，無(wú)需外部加熱。燃燒后的尾氣一部分排入***氣，***部分送到吸附床進(jìn)行活性炭再生。這樣可以滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的可以進(jìn)入下一次吸附；在脫附中，凈化操作可以通過另一個(gè)吸附床進(jìn)行，該吸附床適用于連續(xù)操作和間歇操作。

 

2.應(yīng)用范圍廣

 

主要用于油漆、印刷、機(jī)電、家用電器、制鞋、塑料及各種化工車間揮發(fā)或泄漏的有害有機(jī)廢氣的凈化和除臭，更適用于不適合直接燃燒或催化燃燒和吸附回收的低濃度有機(jī)廢氣，尤其適用于***風(fēng)量的處理場(chǎng)合，可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。催化燃燒可以處理幾乎所有的烴類有機(jī)廢氣和惡臭氣體。

 

3.處理效率高，無(wú)二次污染

 

催化燃燒法處理的有機(jī)廢氣凈化率一般在95%以上，***終產(chǎn)物為無(wú)害的CO2和H2O(雜原子有機(jī)化合物等燃燒產(chǎn)物)。由于燃燒溫度低，可以******減少NOX的生成，所以不會(huì)造成二次污染。但其缺點(diǎn)是工藝條件嚴(yán)格，廢氣中不允許含有影響催化劑使用壽命和處理效率的塵粒和霧滴，不允許含有毒害催化劑的物質(zhì)，防止催化劑中毒。因此，在使用催化燃燒技術(shù)處理有機(jī)廢氣時(shí)，必須對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)處理。

 

活性炭吸附脫附催化燃燒處理一體化設(shè)備的***點(diǎn)；

 

1)模型系列產(chǎn)品設(shè)計(jì)******，布局合理，用戶和專家總結(jié)出以下***點(diǎn):

 

2)操作簡(jiǎn)單:設(shè)備工作時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

 

3)低能耗:設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，加熱到起燃溫度只需15 ~ 30分鐘，能耗僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。

 

4)安全可靠:設(shè)備配有防火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)和先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)。

 

5)低電阻、高凈化率:浸漬先進(jìn)貴金屬鈀、鉑的蜂窩陶瓷載體催化劑比表面積***。

 

6)余熱可重復(fù)利用:余熱可返回干燥隧道，降低原干燥隧道的能耗；在其他方面也可以作為熱源。

 

7)占地面積小:僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%，設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)***殊要求。

 

8)使用壽命長(zhǎng):催化劑一般8000小時(shí)更換，載體可再生。

 

二、有機(jī)廢氣催化燃燒裝置的適用范圍

 

有機(jī)廢氣催化燃燒裝置用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品工業(yè)和鑄造等行業(yè)的有機(jī)廢氣處理。目前應(yīng)用***廣泛的是漆包線干燥廢氣、涂料干燥有機(jī)廢氣和油墨廢氣。